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五金廠噴涂有機廢氣處理催化燃燒機器設備，生產制造噴漆生產車間所造成的工業廢氣經搜集罩由歷經管路抽中生產車間外進漆塵預備處理機器設備再進到吸咐+脫附+催化燃燒廢氣治理設備。有機廢氣根據煙塵過濾裝置中的過慮層，除去煙塵顆粒，清潔后的汽體再進入置放有蜂巢狀活性碳的活性炭過濾床（活性炭過濾床一備一用），與蜂巢狀活性碳充足觸碰，利用活性碳對有機化學化學物質的強吸附力將有機廢氣處理，解決后的汽體可達到環保標準。

該機器設備特性平穩，能做到預估的實際效果。吸咐床歷經一段時間的運作后會做到吸咐飽和狀態，脫附～催化燃燒自均衡全過程起動1小時后全自動循環系統工作中，這時打開脫附再造系統軟件，對活性碳開展脫附再造（不用拆換活性碳），脫附出去的汽體根據催化燃燒設備點燃轉化成二氧化碳、水和一部分的發熱量等沒害汽體，全套吸咐和催化燃燒全過程由PLC完成自動控制系統。

活性炭吸咐飽和狀態后能用暖空氣脫附再造。再造后活性炭再次交付使用，根據操縱脫附全過程總流量可將工業廢氣濃度值萃取10-15倍，脫附氣流過催化反應床的燃燒器設備加熱至300℃上下，在催化劑功效飄起燃，催化燃燒全過程清潔高效率達到97%之上，點燃后轉化成CO2和H2O并釋放出來很多發熱量，該發熱量根據催化燃燒床內的換熱器一部分再用于加熱脫附出的濃度較高的有機廢氣，此外一部分加熱戶外來的氣體做活性炭脫附汽體應用。

催化燃燒設備構成

2.1催化劑

催化劑選用以鉑、鈀主導的貴重金屬催化劑，合理減少工業廢氣點燃溫度，催化劑使用壽命3~五年。

2.2熱交換器

熱交換器是將催化燃燒后的煙塵的發熱量開展余熱回收利用。工業廢氣在進到催化燃燒室前與點燃后的煙塵開展發熱量互換，使其在進到催化燃燒室前做到催化反應溫度。

2.3加熱系統軟件

在起爐外必須將催化劑加熱至200~400℃，此一部分發熱量必須加熱器來進行。

2.3.1電加熱器

電加熱器是利用電來做到提升溫度的實際效果的設備。

2.3.2天然氣加熱器

天然氣加熱器，是利用燃氣將系統軟件加熱的燃燒器。

4.4自動控制系統

關鍵由PLC電器柜、溫度數顯儀表、電動式閥門執行器及控制面板仿真模擬流程表等構成，作用是：操縱工作中全過程中管路中相關閘閥的電源開關。

3、催化燃燒設備歸類

3.1電加熱催化燃燒爐

電加熱催化燃燒是利用電磁能將催化劑加熱對VOCs開展解決的爐型。

3.2天然氣加熱催化燃燒爐

天然氣加熱催化燃燒是利用燃氣能再燃燒器的點燃下將催化劑加熱對VOCs開展解決的爐型。

4、催化燃燒設備系統軟件特點

4.1管式反應器爐墻原材料為304L或是306L,全焊且經泄露檢驗，內部遮蓋密度高的隔熱層和彩剛防潮零配件。

4.2一次換熱器是多折式，材料為不銹鋼板，有管-殼式或平臺式。

4.3然料串設計方案根據FM/TSSA/CGA驗證。

4.4FM認證燃燒器可以用以燃氣或lng天然氣。

4.5低氮燃燒器能夠 在較大設計方案排風量，沒有揮發物有機廢氣導進的狀況下保持系統軟件溫度。

4.6根據可編程控制器的操縱具備數據收集和遠程操作作用。

4.7軟啟動器驅動器容許系統軟件在有機廢氣量少或是系統軟件待機狀態時低頻運作。

4.8檢修通道為門鉸鏈式門有利于維護保養工作中。

5、可選配備

5.1交鑰匙計劃方案。

5.2吸引住式離心風機的負壓力設計方案或送入式離心風機的正壓力設計方案。

5.3然料與能源供應可更換，包括電加熱器。

5.4多元性催化劑挑選包含顆粒狀，小塊，貴重金屬或基本金屬材料等。

5.5當場安裝或遠程安裝系統軟件主控室。

5.6依照現場室內空間為顧客設計方案垃圾焚燒爐。

5.7一次或二次直膨式解決方法。

6、催化燃燒設備控制成本對策

6.1一次或二次能源收購 計劃方案。

6.2能源收購 到生產車間加工工藝的呼吸系統。

6.3垃圾焚燒爐預維護保養評定(PME)和維護保養服務項目。